Lötausrüstung
Der Vakuumofen für Lötgeräte wird hauptsächlich für die Synthese oder das Schweißen einiger Präzisionsinstrumente verwendet, beispielsweise für Luft- und Raumfahrtgeräte, insbesondere Motoren. Im Folgenden stellen wir den Aufbau und das Funktionsprinzip eines Vakuumlötofens vor.
- Produkteinführung
Beim Vakuumofen für Lötgeräte handelt es sich um die Gesamterwärmung des Werkstücks, die die Temperatur genau steuern und gleichmäßig erhitzen kann, bei geringer Verformung des Werkstücks. Es kann schwierig zu schweißende Hochtemperaturlegierungsmaterialien ohne Verwendung von Lötflussmitteln löten und weist eine gute Lötqualität auf. Es wird häufig beim Schweißen wichtiger Werkstücke eingesetzt.
Der Vakuumofen der Lötausrüstung besteht aus einem Vakuumsystem und einem Heizsystem, und das Vakuumsystem wird verwendet, um die Vakuumgradanforderungen des Vakuumlötprozesses zu erfüllen; Das Heizsystem erhitzt und schmilzt das Lötmaterial, um den Lötprozess abzuschließen, der automatisch von einem Temperaturregler gesteuert wird.
Der Hauptarbeitsprozess des Vakuumofens für Lötgeräte besteht darin, zunächst das zusammengebaute Werkstück in die Vakuumkammer zu legen, die mechanische Vakuumpumpe zu starten und zu warten, bis das System einen bestimmten Vakuumgrad erreicht. Schließen Sie dann die Diffusionspumpe an, bringen Sie die Vakuumkammer auf das erforderliche Vakuum und beginnen Sie entsprechend den Anforderungen mit dem Aufheizen. Das Vakuumsystem sollte während des gesamten Erhitzungsprozesses kontinuierlich evakuiert werden, um das erforderliche Vakuumniveau aufrechtzuerhalten. Die Heizgeschwindigkeit sollte nicht zu hoch sein, um einen starken Abfall des Vakuumgrades zu vermeiden. Nachdem der Heizvorgang abgeschlossen ist, erfolgt die Abkühlung. Wenn die Temperatur im Inneren des Ofens auf die Auslasstemperatur absinkt, wird der Ofen herausgenommen, um die Lötarbeiten an den Teilen abzuschließen. Nach dem Löten lässt man es im Allgemeinen auf unter 1500 Grad abkühlen, bevor es aus dem Ofen entnommen wird, um eine Oxidation des Werkstücks zu vermeiden.
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Hauptdatenparameter des Vakuum-Aluminium-Lötofens |
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Modell |
Durchschnittliche Temperaturzonengröße |
Maximale Temperatur |
Ultimativer Druck |
Druckanstiegsrate |
Temperaturgleichmäßigkeit |
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RVSL-459 |
450×450×900 |
850 |
8.0×10-4 |
0.5 |
±3 |
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RVSL-669 |
600×600×900 |
850 |
8.0×10-4 |
0.5 |
±3 |
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RVSL-6612 |
600×600×1100 |
850 |
8.0×10-4 |
0.5 |
±3 |
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RVSL-8716 |
800×700×1600 |
850 |
8.0×10-4 |
0.5 |
±3 |
|
RVSL-7112 |
700×1000×1200 |
850 |
8.0×10-4 |
0.5 |
±3 |
|
RVSL-7114 |
700×1000×1400 |
850 |
8.0×10-4 |
0.5 |
±3 |
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RVSL-1325 |
1300×1100×2500 |
850 |
8.0×10-4 |
0.5 |
±3 |
Hersteller von Vakuum-Aluminium-Lötöfen – Shenyang Hengjin Machinery:
Shenyang Hengjin Machinery beschäftigt sich mit der Forschung und Herstellung von Vakuum-Wärmebehandlungsöfen. Wir haben von unseren Kunden viele gute Rückmeldungen zum Vakuum-Aluminium-Lötofen erhalten. Es spielt eine sequentielle Behandlung einer großen Anzahl von Teilen oder Materialien ohne Unterbrechung ab. Zusätzlich zum Vakuum-Aluminium-Lötofen bieten wir Vakuum-Lötöfen, Vakuum-Aluminium-Lötöfen, Vakuum-Sinteröfen, Vakuum-Wärmebehandlungsverfahren, Hochtemperatur-Vakuumöfen,Vakuum-Durchlaufofen,und so weiter. Bitte hinterlassen Sie Ihre Anforderung.
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